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垂直提升机的工作特点和工作原理

   垂直提升机是一种新型的垂直振动输送设备，主要用于硐室部件的输送，根据进料口的方向将出料口分为Z型C立式垂直提升机和提升式两种。对于所有粒状，块，粉状固体材料可以运输。

 广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医1药、电力、食品、食品等行业的散装、粉状、短纤维等固体物料的改良。垂直输送机还可以完成物料的干燥和冷却，同时提升物料。

   根据工艺要求，设计物料分粒分级功能，筛选提升机，可设计分槽式和封闭式结构，并设计物料提升机。特点：立式提升机搁板上的仰泳不占用工作节奏，传动，不受传动速度的影响。

新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害及原因研析

　　1.1 新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害

　　1）多绳摩擦式提升机抖动，钢丝绳张力不平衡，各绳受力不均匀，钢丝绳磨损加快，承受载荷较大的钢丝绳的绳槽衬垫急剧磨损，而磨损快的绳槽，又加剧了多绳摩擦式提升机中的抖动问题，循环，后很有可能造成钢丝绳断裂，造成人员伤1亡和财产损失。

　　2）多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理，钢丝绳围绕在滚筒上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来升降材料、矿物、工作人员、工具及设备等。因而可以看出摩擦力的稳固对提升机的重要意义，当提升机发生抖动问题时，无疑造成了安全的隐忧，当抖动幅度大或抖动时间累计长后，容易出现滑绳事故，使摩擦衬垫损伤，设备在长久的磨损下会带给矿山事故停产的可能性，造成巨大的经济损失[1]。总之多绳摩擦式提升机中抖动问题的危害是我们必须要重视的。笔者就是一位工作了几十年起重机的一位老手了，虽然谈不上出色但是也有着许多的一些关于起重机的经验和你分享一下，希望能够在你使用和选购的时候有所帮助。

对提升机司机的一般要求

提升司机的责任1重大，要求也应非常严格:

1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。

2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。

3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。 4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。 5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。

6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。

7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。

8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机和监护操作。

9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。

预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修保养周期，内容，质量标准，各类修理设备的发展特点。改善了电梯操作和维修保养等优于常规，主要设备也应参与对矿井提升机的维护和修理工作计划。为了保证矿井提升设备，实现持续，安全运行，预防措施，提高设备的保养和维修，检测和消除事故隐患。（3）调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，也造成工作环境的恶劣，空间噪声大。

　　设备定期检查

　　（1）检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。

　　（2）检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

　　（3）检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。

　　（4）检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。

　　（5）卷保护装置进行测试。

　　（6）手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。

　　（7）检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。

　　（8）检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。

　　（9）检查，以提高集装箱及其附属机构（如汽车停止，连接装置，保持架，等）的结构是正常的情况。

　　（10）检查弹簧系统的安全性捕捞，捕获设备，如连杆联动和润滑。

　　（11）检查井口装载设备（如车机，车登山机，搓牙机，汽车停止或坦克的摇篮座椅，安全门等）的工作。

　　（12）按照“煤矿安全规程”要求，检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。